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    膠囊灌裝機的結構特點是什么?

    膠囊灌裝機是一個很精密的設備,無論是傳動件,還是執行件,對材料、熱處理、零件的機加工精度、自控等都有很高的要求,國產機和進口機的差別就在于此,也是導致國產機噪音大、穩定性差的原因所在。因此在仿制機型上,不應當停留在外形尺寸的仿制,而應在深入理解其工作原理的基礎上,消化吸收其內涵,開發出合理的、有自己特點的東西。

    連續式膠囊灌裝機的結構分為單塔臺轉筒式和多塔臺轉筒式兩種,IMA公司的MATIC和IMATIC機型采用的是單塔臺轉筒式結構,MG2公司目前所有的機型都采用多塔臺轉筒式結構。連續式膠囊灌裝機相對于間歇式來說是高速機。在MG2公司的多塔臺轉筒式結構問世后,IMA公司采納了其連續式膠囊充填的原理,開發出采用單塔臺轉筒式結構的MATIC60,90,120及近年來推出的升級版IMATIC100,150,200等機型。它們的進料、調頭、膠殼分離、充填、膠囊鎖合、出料等都在一個轉筒上進行,使主軸傳動變得簡單,但轉筒的動作結構比多塔臺轉筒式復雜。

    多塔臺轉筒式膠囊灌裝機結構是MG2公司于62年首先推出的區別于GKF間歇式的全新概念的連續式機型。這種結構的進料、調頭、膠殼分離、充填、膠囊鎖合,出料等分別由各轉筒執行,而各轉筒的相互運動則由齒輪傳動,比早期的鏈輪傳動在穩定性、可靠性、壽命等方面都大大提高。過去鏈輪傳動的缺點是:當其失效后,鏈條的節距伸長,鏈輪的齒形變尖,就會使轉筒上的執行部件與過渡輪等的相互銜接出現累積誤差,撞壞執行部件。此外正是由于采用了多個轉筒,使設備有足夠的空間來安裝各種不同類型的計量及充填裝置,來完成復合充填或混合充填。


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