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    膠囊灌裝機計量盤的設計原理是什么?

    膠囊灌裝機計量盤底部嵌入進口密封裝置,改善了漏粉狀況,下托座是國內唯一采用進口航空鋁鈍化處理,不產生靜電,不沾粉,便于清洗;改進刮粉器的結構:改變傳統平角刮粉器,使計量盤每工位的首尾的裝量和其它孔位一致,提高藥粉的裝量精度; 人機界面配置智能模塊采用德國原裝西門子公司軟件,監控功能齊全,對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現了自動診斷監控、自動報警停車。生產日期、生產時間、實時每粒計量和累計產量的統計準備無誤。

    膠囊灌裝機避免交叉污染和節能:重新設計膠囊成品出料機構,省去空壓機,從而減少了整機的外形尺寸和噪音,避免了氣壓排料引起的交叉污染和運動故障,并取得了顯著的節能效果;膠囊灌裝機調整劑量盤間隙便捷,只須調整齒輪芯軸角度,既可帶動傳動齒輪,使5只支撐螺栓同時升高或降低;鑒于中、西藥特性不同,充填所需的運行壓力較大,加大凸輪尺寸,對凸輪表面采用氮花處理,增加表面硬度,確保設備的使用壽命和運行可靠性。

    采用凸輪下置設計,并配置了壓力霧化油泵,充分保持凸輪槽內潤滑,減少磨損,延長零部件使用壽命。超大計量盤設計,提高計量盤內粉流均勻,充填計量飽實準確。選用加大凸輪分度機構,使模具轉盤及整機平衡運轉,完全保證機械傳動的穩定性及充填準確性。采用膠囊真空定位機構,使膠囊灌裝機上機率達到99%以上。


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